Passgenaue Spritzgusswerkzeuge und interne Konstruktion – Perfektion aus einer Hand mit unserem hauseigenen Werkzeugbau
Bei Kunststoff Christel weiß die rechte Hand, was die Linke macht. Denn alle am Prozess einer ganzheitlichen Kundenlösung beteiligten Abteilungen sitzen unter einem Dach.
Gemeinsam erarbeiten wir Werkzeugkonstruktionen und Lösungsvorschläge, deren Machbarkeit wir realistisch einschätzen. Unser Werkzeugbau setzt die Spritzgusswerkzeuge für Ihre Anforderungen flexibel und zügig um. Dank spezialisierter Automatisierung fertigen wir schnell und zuverlässig. Während des gesamten Projektes legen wir Wert auf eine enge, konstruktive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auf Werkzeuglösungen aus dem Hause Kunststoff Christel können Sie sich verlassen.
Mit hauseigenem Werkzeugbau
Spezialisierte Automatisierungen
60 Jahre Erfahrung
Hauseigener Werkzeugbau für perfekten Spritzguss
Qualitativ hochwertige, passgenaue Werkzeuge sind ausschlaggebend für die Fertigung von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen.
Dazu haben wir mit unserem hauseigenen Werkzeugbau optimale Voraussetzungen geschaffen: Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer Hand. Seit unserer Gründung im Jahre 1960 haben unsere Werkzeugbauer bereits über 3.500 Werkzeuge konstruiert und 100% Kundenzufriedenheit erreicht. Wie unsere Mess- und Prüfvorrichtungen werden auch die Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen in hoch präziser Qualität erstellt.
Modernste Fertigungs- und Prüfmittel, die von bestens ausgebildeten Fachleuten eingesetzt werden, sorgen dafür, dass unser Spritzguss spitze ist. Nicht zuletzt vereinfachen und verkürzen unsere internen Fachabteilungen die Kommunikation über unsere Kundenprojekte – damit werden Liefer- und Fertigungszeiten noch weiter reduziert.
Kompetenz, Erfahrung und Hochleistungskunststoffe ermöglichen Innovationen im Spritzguss
Bei Kunststoff Christel setzen wir auf Erfahrung und Kompetenz in Deutschland.
Die klugen Köpfe hinter unseren kundenspezifischen Lösungsvorschlägen bringen ihre Erfahrungen und neues Wissen ein. Bei der Entwicklung im Bereich Kunststoff-Spritzguss sind wir nicht nur auf dem Laufenden. Wir stehen auch in regem Austausch mit Hochschulen, Maschinenherstellern und Anwendungsberatern von Materialherstellern. Deshalb wissen wir stets über Hochleistungskunststoffe Bescheid, die derzeit entwickelt werden. Außerdem haben unsere qualifizierten Mitarbeiter Appetit auf Neues. Damit können wir auch Potenziale erschließen, die mit thermoplastischen Kunststoffen gegenwärtig nicht genutzt werden. Wir sind technologisch führend und ein gefragter Partner für Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen. Unsere Leistungen sichern den Bestand unseres Unternehmens und sorgen für sichere und sinnvolle Arbeitsplätze für unsere 250 Mitarbeiter. Gleichzeitig profitieren unsere Kunden von einem zuverlässigen, langfristigen Partner.
Hochwertiger Spritzguss mit Kunststoff Christel
Kunststoff Christel beschäftigt sich seit 60 Jahren mit erfolgreichen, individuellen Kundenlösungen aus Kunststoff. Spritzguss ist unsere Leidenschaft und treibt die ständige Weiterentwicklung unserer Kompetenzen und Technologien voran. So konzipieren und fertigen wir immer wieder neue, technisch anspruchsvolle Lösungen im Kunststoff-Spritzguss.
Das Werkzeug - die Basis für perfekten Spritzguss
Qualitativ hochwertige Werkzeuge sind entscheidend für die Fertigung von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen.
Dazu haben wir mit unserem hauseigenen Werkzeugbau optimale Möglichkeiten geschaffen: Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand.
Auch die Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden in präzisester Qualität erstellt, ebenso unsere Mess- und Prüfvorrichtungen. Modernste Fertigungs- und Prüfmittel, die von bestens ausgebildeten Fachleuten eingesetzt werden, sorgen dafür, dass unser Spritzguss spitze ist.
Leistungsübersicht Werkzeugbau
Experte für Spritzguss
Wir haben im Laufe unserer Unternehmensgeschichte mehrere tausend Spritzgusswerkzeuge realisiert und entsprechend große Erfahrung im Umgang mit thermoplastischen Kunststoffen.
Durch die Kombination von unserer Erfahrung und unserer Innovationskraft mit den neusten Technologien rund um den Spritzguss können wir auch scheinbar unmögliche Aufgaben mit Kunststoff lösen.
Die richtige Idee zur Lösung
Spritzgegossene Prototypen aus Versuchswerkzeugen, mit denen unter seriennahen Bedingungen gefertigt wird, sind ideal, um möglichst viele Rückschlüsse für die Serienkonstruktion zu gewinnen. Das bedeutet für Sie: Zeit- und Kostenersparnis in der Konstruktions- und Testphase Ihres Produktes. Überdies können so auch Kleinserien kostengünstig realisiert werden.
Die in der Prototypen-Phase gewonnenen Erkenntnisse fließen dann in die Serienspritzgusswerkzeuge ein! Darüber hinaus stehen bei uns auch die klassischen Verfahren zur Prototypenerstellung sowie additive Verfahren zur Verfügung. Als Neuestes gehört auch ein 3D-Drucker zu unserem Portfolio, mit dem wir schnell und kostengünstig präzise reale Eindrücke eines Objektes gewinnen können.
Daten für die schnellere Arbeit
Die direkte Einbindung unserer Konstruktionsabteilung in den Datenfluss unserer Kunden ist ebenso wichtig wie die durchgängige Weiterverarbeitung der 3D-Daten in Zusammenarbeit mit externen Ingenieurbüros, mit Zulieferern und mit den CAM-Arbeitsplätzen in der Werkzeugerstellung.
Qualifizierte Bewertung erleichtert die Arbeit
Die hausinterne Mold-flow-Simulation bietet sehr schnell präzise Aussagen über das Fließverhalten und die Temperaturverhältnisse im Werkzeug sowie das Verzugsverhalten der Teilegeometrien in Abhängigkeit des verwendeten Kunststoffes.
Diese Erkenntnisse fließen in die Werkzeugkonstruktion ein. So erkennen wir frühzeitig kritische Bereiche im Bauteil, vermeiden Fehler, sparen Zeit und reduzieren Kosten.
Modernste Verfahren für modernste Werkzeuge
Zur Herstellung und Bearbeitung unserer Kunststoff-Spritzguss-Werkzeuge arbeiten wir mit modernsten Techniken und Verfahren:
HSC-Fräsen in 3- und 5-Achsen
- Komplexe Freiformflächen
- Optische Funktionsflächen
- Rationelle Herstellung
- Graphitbearbeitung
- Arbeiten mit Graphitelektroden
- Fräserdurchmesser ab 0,2 mm möglich
- Erodieren – für komplex geformte Teile
- Verfahrwege bis 900 mm möglich
- Große Flexibilität und terminliche Zuverlässigkeit sind so auch bei schnell notwendigen Änderungen gesichert
- Schleifen und Schweißen
- Rund und Flachschleifen
- Laserschweißen
Ihre Lösung liegt im Spritzguss?
Sie haben Fragen oder wünschen eine gezielte Auskunft? Dann mailen Sie uns einfach!
Kunststoff Christel GmbH & Co. KG
Telefon: +49 7726 9202-0
Fax: +49 7726 9202-8110
E-Mail: anfragen@kunststoff-christel.de