Hauseigener Werkzeugbau für präzisen Spritzguss

Wir haben im Laufe unserer Unternehmensgeschichte mehrere tausend Spritzgusswerkzeuge realisiert und entsprechend große Erfahrung im Umgang mit thermoplastischen Kunststoffen.

Durch die Kombination von unserer Erfahrung und unserer Innovationskraft mit den neusten Technologien rund um den Spritzguss können wir auch scheinbar unmögliche Aufgaben mit Kunststoff lösen.

Spritzgegossene Prototypen aus Versuchswerkzeugen, mit denen unter seriennahen Bedingungen gefertigt wird, sind ideal, um möglichst viele Rückschlüsse für die Serienkonstruktion zu gewinnen. Das bedeutet für Sie: Zeit- und Kostenersparnis in der Konstruktions- und Testphase Ihres Produktes. Überdies können so auch Kleinserien kostengünstig realisiert werden.

Die in der Prototypen-Phase gewonnenen Erkenntnisse fließen dann in die Serienspritzgusswerkzeuge ein! Darüber hinaus stehen bei uns auch die klassischen Verfahren zur Prototypenerstellung sowie additive Verfahren zur Verfügung. Als Neuestes gehört auch ein 3D-Drucker zu unserem Portfolio, mit dem wir schnell und kostengünstig präzise reale Eindrücke eines Objektes gewinnen können.

Die direkte Einbindung unserer Konstruktionsabteilung in den Datenfluss unserer Kunden ist ebenso wichtig wie die durchgängige Weiterverarbeitung der 3D-Daten in Zusammenarbeit mit externen Ingenieurbüros, mit Zulieferern und mit den CAM-Arbeitsplätzen in der Werkzeugerstellung.

Die hausinterne Mold-flow-Simulation bietet sehr schnell präzise Aussagen über das Fließverhalten und die Temperaturverhältnisse im Werkzeug sowie das Verzugsverhalten der Teilegeometrien in Abhängigkeit des verwendeten Kunststoffes.

Diese Erkenntnisse fließen in die Werkzeugkonstruktion ein. So erkennen wir frühzeitig kritische Bereiche im Bauteil, vermeiden Fehler, sparen Zeit und reduzieren Kosten.